1、噴漆室的選用及維護

噴漆室的選用涉及被涂產品批量、產品形狀大小、產品漆膜質量要求，用漆量多少、廠房大小高低、安全衛(wèi)士和環(huán)境保護要求。

2、噴漆室類型的選擇

放置工件的工裝形狀和尺寸確定后，一個工裝就成為一個噴涂單位。運輸方式的選擇依據單位時間內通過工裝的數量、通過的工裝數量大，就應選擇連續(xù)式，數量較小，可選擇間歇式。而工裝的大小就成為選擇噴漆室類型的依據，如通過工裝旋轉能夠使操作者方便完成噴涂作業(yè)時，可選用單面作業(yè)的水簾式噴漆室。而需要操作者在工裝的兩面移動才能完成噴涂作業(yè)時，就應該選用兩面操作的上送風下抽風的水旋式噴漆室等大型噴漆室。

3、噴漆室結構的選擇

噴漆室中空氣流動的速度是噴漆室設計的重要工藝參數，輸入空氣應有一定的潔凈度與相當的流動速度，使漆霧和溶劑盡快飛離噴涂區(qū)域，氣流速度過低，增加發(fā)生燃燒和爆炸的危險性及清洗的難度。

噴漆室的結構根據送風情況不同，分為單抽風和全封閉凈化送風等形式。選用哪種形式是與涂裝產品要求的質量和噴涂使用的工具有直接關系的。一般質量的噴涂使用單抽風的噴涂室即可，但對外觀質量要求較高的涂裝產品，則要求采用全封閉的凈化送風方式，隨著高裝飾性涂膜產品數量的增減，使用單抽風噴涂室的情況大幅減少，噴漆室內的風速可在0.3-0.6m/s之間選擇，但使用不同方式的噴涂時風速不同。

采用空氣噴涂時，由于霧化產生的飛漆和反彈漆多，所以噴漆室內的空氣流速應當大些，一般在0.4-0.5m/s，當使用自動往復機或噴涂陶瓷材料時，可高達1-1.2m/s。而采用高壓無氣噴涂或空氣輔助無氣噴涂時，產生的飛漆和反彈漆少，所以噴漆室中的空氣流速應當小些。

采用靜電霧化或大流量低氣壓（HVLP）霧化噴涂時，由于產生的飛漆少，應采用較低的空氣流速，一般在0.3-0.4m/s。而采用旋轉靜電霧化噴涂時，由于產生的飛漆很少，空流速度過快，反而會將霧化顆粒吹離噴涂工件，所以流速應更低一些，一般在0.1-0.3m/s。

在選擇風扇時，不僅要考慮它的功率，還應注意風扇產生的噪音大小，大多數工業(yè)生產都要求將噪音控制在85dB一下，排風扇噪音過大時，可更換功率較大的排風扇，使用功率較大的排風扇在較低的轉速下運行，在保證足夠排氣量的同時可降低其噪音。一般鼓風機的噪音要比翼式軸流風扇的噪音小，當使用翼式軸流風扇無法滿足對噪音的要求時，可改用鼓風機，也可采用消聲措施等。

在封閉式噴漆室中，空氣的進氣量應大于排氣量，以便在噴漆室保持一個正壓力，這樣可以有效阻止污染物進入噴漆室，但不能太多，因為如果空氣進氣量超過排氣量太多，就會造成涂料顆粒飛濺，并對排氣過濾器產生過大壓力。